生产流程：精细化管理，现代化制造
真空制盐工艺流程详解
中盐枣阳采用国内先进的五效/六效真空蒸发制盐工艺，确保了产品的高纯度和低能耗。整个流程严格遵循质量管理体系，实现全过程自动化控制。
第一步：水溶开采与卤水制备
通过深井注水溶解地下岩盐层，形成饱和卤水。卤水被抽取至地面后，进入卤水净化车间，去除钙、镁等杂质，制备出高纯度的精制卤水。
第二步：多效真空蒸发结晶
精制卤水进入多效蒸发系统。利用热电联产提供的蒸汽作为热源，在真空环境下进行多级蒸发。水分蒸发后，氯化钠晶体析出，同时实现芒硝的联产分离。
第三步：离心分离与干燥
析出的盐浆通过离心机进行固液分离，去除母液。分离后的湿盐进入流化床干燥机，利用热风进行低温干燥，确保盐粒的含水率符合标准，防止结块。
第四步：加碘与质量检测
干燥后的精盐进入加碘设备，精确控制碘酸钾的添加量。随后，产品送至中心化验室进行严格的理化指标检测，确保产品纯度、碘含量等符合国家标准。
第五步：自动化包装与入库
合格的食盐和工业盐进入全自动包装线，进行称重、封口、喷码（含溯源码）。包装好的产品经过码垛机器人堆垛后，运送至成品仓库，等待发运。